Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

Thuis / Product / Niet-standaard bevestigingsmiddelen / Niet-standaard pinnen
Custom Niet-standaard pinnen

Productcategorieën

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Producten Co., Ltd produceert voornamelijk precisiehardwareonderdelen en accessoires. Fabriek direct.
neem contact met ons op

Niet-standaard pinnen Manufacturers

Niet-standaard pinnen verwijzen naar gespecialiseerde bevestigingsmiddelen die qua vorm, maat, materiaal of kenmerken afwijken van standaardontwerpen. Niet-standaard pins kunnen op maat worden gemaakt en kunnen zich goed aanpassen aan verschillende complexe en veranderende werkomgevingen. Als gespecialiseerde mechanische connector worden niet-standaard pinnen veel gebruikt in industrieën zoals de automobiel-, ruimtevaart- en maritieme sector. Niet-standaard pinnen vertonen een hoog aanpassingsvermogen en stabiliteit. De niet-standaard pins die wij produceren ondergaan strikte productieprocessen en kwaliteitscontrole om een ​​stabiele kwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen. Ongeacht het materiaal en de maat kunnen wij u een bevredigende service bieden.

Over
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. werd opgericht in september 2006 en is een professionele China Niet-standaard pinnen manufacturer and Niet-standaard pinnen suppliers, de productie van verschillende soorten precisieonderdelen, PEM-serie standaardbevestigingsmiddelen, niet-standaard onderdelen van de aangepaste onderneming, de productieapparatuur van het bedrijf geïmporteerd uit Japan CNC-computer numeriek bestuurde draaibanken, Taiwan CAM-loopmestype hoge precisie automatische draaibanken, en verschillende soorten hulpapparatuur, precisie-testapparatuur, met een totaal van meer dan 100 eenheden, een maandelijkse productie van maximaal 5 miljoen stuks. Onze producten worden op veel gebieden gebruikt, zoals elektronische communicatie, computermonitors en chassis, auto-onderdelen, 3C-huishoudelijke apparaten, medische apparatuur, pneumatische machines, sportuitrusting, meubels, verlichting, ruimtevaart, militaire, fotovoltaïsche, intelligente industrie enzovoort, en we hebben het technische vermogen om nieuwe producten te ontwikkelen.
Het bedrijf heeft twee kwaliteitssysteemmanagementcertificaten behaald: ISO9001:2015 en IATF16949:2016.
Op dit moment is het bedrijf voor Japan, Zweden, de Verenigde Staten, Singapore, Maleisië, Hong Kong en de Pearl River Delta en vele andere klanten om diensten te verlenen, nu zijn de belangrijkste klanten: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japan Panasonic (Panasonic), de Zweedse auto-VOVOL, enz., alle investeringen in vaste activa van meer dan 30 miljoen dollar, verwelkomen vrienden uit alle lagen van de bevolking in de fabriek om te bezoeken, studeren, raadplegen en komen! We verwelkomen vrienden uit alle lagen van de bevolking om onze fabriek te bezoeken, te onderzoeken, te raadplegen en naar ons toe te komen voor monsterverwerking.
We kijken ernaar uit om een ​​goed zakelijk partnerschap met u op te bouwen met wederzijds vertrouwen en wederkerigheid!
Certificaat van eer
  • IATF16949:2016
Nieuws
Niet-standaard pinnen Industry knowledge

Hoe kan ik de nauwkeurigheid en kwaliteit van niet-standaard pinnen tijdens het productieproces garanderen?

Bij het vervaardigen van niet-standaard pinnen is het garanderen van nauwkeurigheid en kwaliteit van cruciaal belang. Hier volgen enkele belangrijke punten en hoe u de nauwkeurigheid en kwaliteit van niet-standaard pinnen kunt garanderen:

Ontwerpcontrole: Ontwerp is de eerste stap in het productieproces van niet-standaard pinnen en is ook een belangrijke schakel om nauwkeurigheid te garanderen. In de ontwerpfase moet volledig rekening worden gehouden met de vereisten voor productgebruik, de haalbaarheid van het proces en de kosteneffectiviteit. Ontwerpteams moeten geavanceerde ontwerptools en -technologieën gebruiken, zoals computerondersteund ontwerp (CAD) en computerondersteunde productie (CAM), om de ontwerpnauwkeurigheid en efficiëntie te verbeteren. Tegelijkertijd zijn ontwerpbeoordeling en -verificatie ook belangrijke stappen om ervoor te zorgen dat het ontwerp aan alle eisen voldoet.

Materiaalkeuze: Het kiezen van het juiste materiaal is van cruciaal belang voor de prestaties van uw gepersonaliseerde pins. De mechanische eigenschappen, de warmtebehandelingseigenschappen en de verwerkingsmoeilijkheden van het materiaal hebben allemaal invloed op de kwaliteit van het eindproduct. Materialen met de juiste sterkte, hardheid en slijtvastheid moeten worden geselecteerd op basis van de werkomstandigheden en de omgeving van de pin. Bovendien moeten gerenommeerde leveranciers ook worden geselecteerd voor de materiaalinkoop om de materiaalconsistentie en betrouwbaarheid te garanderen.

Procesbeheer: De productie van niet-standaard pennen omvat meerdere processen, waaronder snijden, vormen, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling, enz. Elke processtap moet duidelijke bedieningsinstructies en kwaliteitscontrolepunten hebben. Tijdens het warmtebehandelingsproces moeten de temperatuur en de tijd bijvoorbeeld strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de hardheid en taaiheid van de pen voldoen aan de ontwerpvereisten. Tegelijkertijd moet de processtroom regelmatig worden herzien en geoptimaliseerd om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

Kwaliteitstesten en feedback: Regelmatige kwaliteitstesten zijn essentieel gedurende het gehele productieproces. Nauwkeurige meetinstrumenten en apparatuur, zoals een coördinatenmeetmachine, moeten worden gebruikt om de maatnauwkeurigheid en vormtoleranties van de pinnen te controleren. Zet bovendien een feedbackmechanisme op om tijdige feedback van inspectieresultaten te geven aan de ontwerp- en productieteams, zodat ze snel kunnen reageren en eventuele kwaliteitsproblemen kunnen oplossen.

Training en opleiding van werknemers: Het vaardigheden- en kennisniveau van werknemers heeft rechtstreeks invloed op de productiekwaliteit van niet-standaard pinnen. Regelmatige training en opleiding van medewerkers zijn daarom belangrijke maatregelen om de kwaliteit te waarborgen. De inhoud van de training moet de nieuwste productietechnologieën, kwaliteitscontrolemethoden en veiligheidsproductieprocedures omvatten. Door de professionele capaciteiten van medewerkers te verbeteren, kunnen menselijke fouten worden verminderd en de productiviteit worden verhoogd.

Standaardisatie en modularisering: Hoewel niet-standaard pinnen maatwerk zijn, is het nog steeds van groot belang om tijdens het ontwerp- en fabricageproces zoveel mogelijk standaardisatie en modularisatie te realiseren. Dit kan worden bereikt door een standaard onderdelenbibliotheek op te zetten en gemeenschappelijke processen en processen over te nemen. Standaardisatie en modularisering kunnen niet alleen de ontwerp- en productiecyclus verkorten, maar ook de uitwisselbaarheid en repareerbaarheid van producten verbeteren.

Door bovenstaande maatregelen kan de nauwkeurigheid en kwaliteit van niet-standaard pinnen tijdens het productieproces effectief worden gegarandeerd, waardoor wordt voldaan aan de specifieke behoeften en verwachtingen van klanten.

Van welke materialen worden niet-standaard pinnen meestal gemaakt?

De selectie van materialen voor productie niet-standaard pinnen is een kritische factor omdat het de prestaties en toepassing van de pinnen rechtstreeks beïnvloedt. Op basis van de verstrekte zoekresultaten zijn de volgende veelgebruikte materialen voor het vervaardigen van niet-standaard pinnen:

Metalen materialen:

Staal: Dit omvat Q235, 45# staal, 40Cr, roestvrij staal, enz. Deze staalsoorten hebben verschillende mechanische eigenschappen en verwerkingskenmerken vanwege hun variërende koolstofgehalte en legeringssamenstellingen. Q235 is bijvoorbeeld een staal met een laag koolstofgehalte met goede plasticiteit en lasprestaties, vaak gebruikt voor gelaste structurele onderdelen; 45 # staal is een medium koolstofstaal met goede mechanische eigenschappen en bewerkbaarheid; 40Cr is een gelegeerd constructiestaal met uitstekende mechanische eigenschappen; roestvrij staal heeft een goede corrosieweerstand.
Gereedschapsstaal: zoals SKD11, DC53, enz. Deze materialen hebben een goede hardheid en slijtvastheid, geschikt voor de vervaardiging van mallen en gereedschappen met complexe vormen en grote schokbelastingen.
Verenstaal: zoals 65Mn, dat een hoge sterkte, hoge hardheid en goede elasticiteit heeft, geschikt voor de productie van veren, borgveren, enz.
Niet-metalen materialen:

Kunststoffen: zoals nylon (PA), polyoxymethyleen (POM), polycarbonaat (PC), polyetheretherketon (PEEK), enz. Deze materialen hebben verschillende hittebestendigheid, slijtvastheid en chemische stabiliteit, geschikt voor verschillende werkomgevingen en vereisten.
Polyoxymethyleen (POM): Heeft een hoge hardheid, hoge stijfheid, slijtvastheid en slagvastheid, vaak gebruikt voor de productie van armaturen, steunplaten, enz.
Polyurethaan (PU): Bekend om zijn uitstekende elasticiteit, vaak gebruikt voor dempingscomponenten.
Non-ferrometalen:

Koperlegeringen: zoals messing, dat een goede slijtvastheid en thermische geleidbaarheid heeft, geschikt voor de productie van busonderdelen, thermisch geleidende onderdelen, enz.
Speciale materialen:

Polytetrafluorethyleen (PTFE): Heeft een extreem lage wrijvingscoëfficiënt en uitstekende chemische bestendigheid, geschikt voor toepassingen die krasbestendigheid, antiaanbakeigenschappen en isolatie vereisen.
Bij het selecteren van materialen moet rekening worden gehouden met de arbeidsomstandigheden, belastingsomstandigheden, temperatuurbereik, chemische omgeving, evenals de kosteneffectiviteit en haalbaarheid van verwerking. Elk materiaal heeft zijn unieke eigenschappen en toepasbaarheid, dus bij het ontwerpen van niet-standaard pinnen moet het meest geschikte materiaal worden gekozen op basis van de specifieke toepassingsvereisten.